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    鋼鐵夢工廠的“金牌煉鋼工”
    唐山信息港 發(fā)表于:2020-7-22 11:30 復制鏈接 發(fā)表新帖
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    鋼鐵夢工廠的“金牌煉鋼工”
    ——訪首鋼京唐煉鋼作業(yè)部轉(zhuǎn)爐煉鋼工陳香

           39歲的陳香,進首鋼工作已有20年。其中,在首鋼京唐公司轉(zhuǎn)爐煉鋼崗位就有12年,經(jīng)歷了首鋼鋼鐵生產(chǎn)從山到海的大搬遷、大跨越。

           2008年,陳香放棄在北京的其他工作機會,選擇了堅守初心,積極投身于首鋼京唐公司的建設(shè)、投產(chǎn)和達產(chǎn)工作,成了來到曹妃甸的先頭兵。十余年過去了,從只能生產(chǎn)建筑長材,到如今主打汽車板、鍍錫板和家電板等高檔精品板材;從過去北京地區(qū)高能耗的舊廠區(qū),到現(xiàn)在幾乎零排放的綠色工廠;從搬遷前一片荒蕪的淺海灘涂,到如今一座輻射面積廣泛的鋼鐵“夢工廠”,百年首鋼實現(xiàn)了一次鳳凰涅槃式的新生。在煉鋼廠煉鋼主控室,點擊鼠標就能完成加料、配料、脫硫等整個過程控制,煉鋼廠已實現(xiàn)一鍵式脫硫、轉(zhuǎn)爐、精煉等多項智能化冶煉工序,這些突破都留下了陳香的身影。

           “首鋼京唐公司煉鋼廠是世界上首個采取‘全三脫’加干法除塵工藝的煉鋼廠!标愊阏f,建廠初期遇到了諸多問題。煉鋼轉(zhuǎn)爐由80t變?yōu)?00t大轉(zhuǎn)爐,煉鋼設(shè)備、工藝和操作方式轉(zhuǎn)變,以前積累的技能和經(jīng)驗,大部分派不上用場了。陳香深刻認識到只有勤奮學習,不斷提高自己的理論知識和業(yè)務(wù)水平,才能駕馭先進的煉鋼轉(zhuǎn)爐,才能煉好鋼,實現(xiàn)企業(yè)和自身的自我蛻變。為此,他一頭扎進書堆里,白天學、晚上學,看書學、上網(wǎng)學,配合設(shè)備安裝調(diào)試,摸清設(shè)備的性能結(jié)構(gòu),與技術(shù)人員沒日沒夜地探討和現(xiàn)場摸索,最終通過延長開吹“前燒期”,調(diào)整氧氣流量、氧槍槍位、加料時機、降罩時機等操作調(diào)整解決了問題,使京唐公司成為世界上首個能夠駕馭“全三脫”干法除塵工藝的煉鋼廠,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐卸爆率由6.1%降低至0%的世界先進水平。

           轉(zhuǎn)爐碳氧積是鋼鐵行業(yè)不斷追求的一個目標。2013年11月,煉鋼作業(yè)部成立了由陳香牽頭的煉鋼轉(zhuǎn)爐降低碳氧積攻關(guān)團隊。以新開爐的3#脫碳爐為抓手,陳香帶領(lǐng)團隊人員通過前期大量的數(shù)據(jù)分析,總結(jié)底吹孔裸漏情況與對應碳氧積控制情況,開發(fā)新型補爐方法,成功解決了補爐料堵塞底吹孔的難題,改善了底吹效果,并通過一系列特定的攻關(guān)措施,利用7年時間將碳氧積由0.00279降低至0.00156,轉(zhuǎn)爐終點氧含量由572ppm降至434ppm,成功跨入了國際領(lǐng)先行列,降低脫氧劑創(chuàng)造效益3178萬元/年。2017年六西格瑪項目立項時,針對“縮短轉(zhuǎn)爐常規(guī)生產(chǎn)周期”“提高工序間銜接時間的合格率”兩項課題,陳香又提出了包括提高氧槍供氧流量縮短吹煉時間和使用180mm出鋼口降低出鋼時間兩個措施。經(jīng)過創(chuàng)新探索,供氧流量由58000 Nm3/h增加到65000 Nm3/h后,吹煉時間縮短了1.2min,整體出鋼溫度由1678℃降低至1645℃,直接帶來鐵耗降低24.1kg/t,創(chuàng)造效益6227萬元/年。

           實現(xiàn)潔凈鋼高效、低成本生產(chǎn)是21世紀煉鋼技術(shù)的重大革新。面對這一難題,2013年11月,煉鋼部開展了“無氟化”煉鋼技術(shù)攻關(guān)。陳香主動請纓參與其中,他與技術(shù)人員共同篩選和優(yōu)化數(shù)據(jù),創(chuàng)造性制定了“全三脫”少渣冶煉操作法、少渣濺渣護爐操作法、無氟化煉鋼操作法、留渣降石灰操作法等四種操作法,為首鋼京唐“全三脫”高效、低成本、潔凈鋼轉(zhuǎn)爐工序工藝技術(shù)的開發(fā)奠定了基礎(chǔ),大幅度降低生產(chǎn)輔料的消耗,年度節(jié)省生產(chǎn)成本6500萬元。

           為增強企業(yè)競爭力,近年來,針對不同用戶的需求,陳香還進行了低碳MR T-5 CA,易開蓋MR T-4 CA,圓桶減薄用MR DR-8 CA,深沖用DR7、DR8等新產(chǎn)品轉(zhuǎn)爐煉鋼工序工藝開發(fā),在專用板方面完成了S+P≤90ppm的HS5高端品種研發(fā),冶煉命中率達到95%以上,使首鋼京唐成為目前國內(nèi)僅有的兩家能夠供貨的煉鋼企業(yè)之一。他本人也被國內(nèi)同行贊譽為“金牌煉鋼工”,先后獲得“首都五一勞動獎?wù)隆薄笆锥际忻駥W習之星”“首鋼勞動模范”“首鋼京唐榜樣”等榮譽稱號。

           近年來,陳香不斷踐行著勞模精神和工匠精神,在煉鋼技術(shù)創(chuàng)新的道路上從未止步,不僅自己申報專利4項,在核心期刊發(fā)表論文4篇,還將總結(jié)的理論和實踐經(jīng)驗傾囊相授,利用班前班后會跟班組成員講解產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)操作、成本消耗等各方面的要點,根據(jù)班組人員自身特點“因材施教”。在他的真心傳授下,先后培養(yǎng)出高級技師6名、技師13名、高級工18名,其中兩人在北京市轉(zhuǎn)爐煉鋼工大賽中榮獲冠軍。
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